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APT-ALSi10Mg
● Buenas propiedades mecánicas posteriores a la impresión, con un equilibrio entre resistencia y ductilidad.
● Alta precisión en la formación de formas complejas.
● Microestructura personalizable mediante el ajuste de los parámetros del proceso.
● Resistencia a la corrosión relativamente buena.
● Prototipado y producción más rápidos.
● Alta eficiencia de materiales.
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Aleación de aluminio ALSi10Mg para impresión 3D

AptPrototype presenta ALSi10Mg, una aleación de aluminio, silicio y magnesio de alta resistencia diseñada para la impresión 3D avanzada de metales. Reconocida por su excepcional relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, ALSi10Mg se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, robótica y manufacturera. Su compatibilidad con los procesos de fabricación aditiva la hace ideal para geometrías complejas y ligeras que requieren integridad estructural.

  • Grado en polvo ALSi10Mg (Aleación de aluminio)
  • Distribución del tamaño de las partículas 15 - 45 µm, 25 - 63 µm, 45 - 90 µm
  • Fluidez (s/50g) ≤25s
  • Densidad aparente (g/cm³) ≥1,4 g/cm³
  • Esfericidad ≥0,95
  • Contenido de oxígeno (ppm) ≤800 ppm
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Propiedades mecánicas (después del tratamiento térmico)

Propiedad

Valor

Resistencia a la tracción

330 - 450 MPa

Límite elástico

250 - 350 MPa

Alargamiento

6 - 12%

Dureza (HB)

120 - 160 CV

Ventajas del material

Ligero y de alta resistencia

El ALSi10Mg combina una baja densidad con excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el peso es un factor crítico, como componentes aeroespaciales y chasis de automóviles.

Conductividad térmica

Proporciona una disipación de calor eficiente, adecuada para intercambiadores de calor y carcasas electrónicas.

Resistencia a la corrosión

Mayor resistencia a la degradación ambiental, lo que garantiza su durabilidad en condiciones adversas.

Optimizado para impresión 3D

La elevada esfericidad y el tamaño controlado de las partículas garantizan una deposición uniforme de la capa y una porosidad mínima.

Flexibilidad en el posprocesamiento

Fácilmente mecanizable y compatible con tratamientos superficiales como el anodizado para mejorar la estética y el rendimiento.

Aplicaciones y casos de uso

Aplicación industrial
Soportes ligeros para la industria aeroespacial, componentes de motores, piezas para vehículos aéreos no tripulados y estructuras de satélites.
Disipadores de calor para automóviles, componentes de chasis, carcasas de baterías para vehículos eléctricos.
Maquinaria industrial: brazos robóticos, utillajes y piezas de sistemas hidráulicos.
Implantes ortopédicos y instrumental quirúrgico médicos personalizados (post-certificación)
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¿Por qué elegir AptPrototype?

Polvos de alto rendimiento

Un proceso de producción estrictamente controlado garantiza la uniformidad en el tamaño de las partículas y la pureza.

Opciones personalizables

Especificaciones de polvo a medida y flujos de trabajo de postprocesamiento para diversas aplicaciones.

Soporte integral

Desde la optimización del diseño hasta el tratamiento térmico y el acabado, optimizamos su ciclo de producción.

información adicional

Tratamientos de superficie
Maximice el potencial de ALSi10Mg con nuestros servicios de postprocesamiento:
Granallado: Mejora la resistencia a la fatiga.
Mecanizado CNC: Consiga tolerancias estrictas en características críticas.
Anodizado: Mejora la resistencia a la corrosión y la estética de la superficie.
Notas técnicas
Compatible con las tecnologías SLM, EBM y DMLS.
Permite diseños con topología optimizada para reducir el peso sin comprometer la resistencia.

Preguntas frecuentes

  • ¿Por qué se prefiere el ALSi10Mg para aplicaciones aeroespaciales?

    Su ligereza, combinada con una alta resistencia y estabilidad térmica, cumple con los estrictos requisitos aeroespaciales en cuanto a eficiencia de combustible y fiabilidad estructural.

  • ¿Cómo se compara la aleación ALSi10Mg con las aleaciones de aluminio tradicionales?

  • ¿Qué posprocesamiento se recomienda?

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