Impresión 3D de cobre

✓ Piezas funcionales bajo demanda, MOQ = 1 pieza

✓ Conductividad térmica y eléctrica inigualable (hasta 100 % IACS)

✓ Monitoreo de procesos en tiempo real para prevenir la oxidación y la porosidad

Por qué la impresión 3D de metales en cobre destaca en gestión térmica y electrónica

La tecnología SLM/DED basada en láser permite las ventajas únicas del cobre:

•Disipación de calor5 veces más rápido que el aluminio

•Conductividad de alta pureza(99,9 % Cu) para rutas eléctricas de baja resistencia

•Canales de refrigeración complejosimposible con el casting tradicional

Parámetro Cobre puroCuCrZrGlidCop AL-60
Tamaño de partícula (μm) 15-45 (optimizado para DED)20-53 (SLM optimizado)15-45 (SLM optimizado)
Fluidez (ASTM B213) 30 s/50g28 s/50g28 s/50g
Densidad aparente (g/cm³) 4.54.24.0
Contenido de oxígeno (ppm) ≤500≤300≤200
Esfericidad ≥0,85≥0,88≥0,90

Contáctanos

APTPROTOTIPO Proporciona cobre sin oxígeno y aleaciones avanzadas optimizadas para la impresión láser 3D, cumpliendo ASTM B152 y ISO 431 normas.

Grado del material	Ventajas clave	Industrias objetivo
Cobre puro (C11000)	Conductividad IACS del 100 %, térmica 385 W/m·K	Guías de ondas de RF, disipadores de calor
CuCrZr (C18150)	Alta resistencia (≥300 MPa), 80 % IACS	Toberas de cohetes, electrodos de soldadura
GlidCop® (AL-60)	Reforzado por dispersión, 85% IACS	Componentes del reactor de fusión

Láseres verdes de alta potencia (515 nm) para una reflectividad reducida (

Cámaras protegidas con argón con O₂

Cobre puro: 99,95% de densidad tal como está impreso (no se requiere HIP)

CuCrZr: recocido en solución + envejecimiento para UTS de 450 MPa

Simulación térmica/eléctrica para la optimización de canales

Mecanizado EDM interno para eliminación de soportes

Electrónica: Bobinas inductoras de pérdida ultrabaja (factor Q >200)

Energía: Primeros paneles de pared de fusión nuclear con sensores integrados

Automotor: Bobinados de motores eléctricos impresos directamente

Mejora las piezas de cobre con:

Tratamientos superficiales: Recubrimiento antioxidante (recubrimiento de Ag)

Tratamiento térmico: Endurecimiento por envejecimiento para CuCrZr (480 °C/4 h)

Pruebas: Medición de resistencia de 4 cables (ASTM B193)

P: ¿Cómo superar la reflectividad del láser del cobre en SLM?

A: Nosotros usamos láseres verdes de 515 nm (frente a 1064 nm IR) para aumentar la absorción en un 400%, lo que permite una fusión estable.

P: ¿Pueden imprimir piezas híbridas de cobre y aluminio?

Sí – Nuestros sistemas DED multimaterial permiten interfaces bimetálicas para intercambiadores de calor.

Para SLM de cobre puro:

Usar espesor mínimo de pared ≥1,5 mm para evitar el colapso.

Oriente las estructuras reticulares a 45° con respecto a la placa de construcción para lograr una conductividad óptima.

Con 20 años de crecimiento e innovación, estamos comprometidos a brindar la mejor experiencia de fabricación digital de la industria.

Explora nuestras capacidades Contáctenos para una cotización