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Impresión 3D de moldes

✓ Canales de refrigeración conformados para tiempos de ciclo un 50 % más rápidos
✓ Fabricación rápida de herramientas con un plazo de entrega de 5 a 7 días (frente a las 4 a 6 semanas que requiere el mecanizado CNC).
✓ Moldes híbridos (insertos impresos en 3D + base tradicional)

Por qué los moldes impresos en 3D revolucionan la fabricación de moldes

La tecnología SLM basada en láser permite un rendimiento de moldeo sin precedentes:

Canales de refrigeración complejos: Elimina los puntos calientes y reduce la deformación en un 30%.
 Versatilidad del material: Aceros para herramientas, aceros maraging, aleaciones de cobre
Reducción de peso: Reducción de peso del 40% con estructuras reticulares

Especificaciones técnicas

  • Parámetro H1318Ni300CuCrZr
  • Tamaño de partícula (μm) 15-45 (optimizado por SLM)20-53 (optimizado por SLM)15-45 (optimizado por SLM)
  • Fluidez (ASTM B213) 28 s/50 g30 s/50 g25 s/50 g
  • Densidad aparente (g/cm³) 4.24.54.0
  • Contenido de oxígeno (ppm) ≤800≤500≤300
  • Esfericidad ≥0,88≥0,85≥0,90

Materiales para moldes de impresión 3D para SLM/DMLS

Grado del material

Ventajas clave

Industrias objetivo

Acero para herramientas H13

Alta dureza en caliente (50 HRC a 500 °C)

Moldes de inyección, fundición a presión

Acero maraging 18Ni300

Resistencia ultra alta (más de 2000 MPa UTS después del envejecimiento)

Troqueles de estampado de precisión

CuCrZr (C18150)

Alta conductividad térmica (320 W/m·K)

Insertos de refrigeración híbridos

¿Por qué elegir APTPROTOTYPE para la impresión 3D de moldes?

1. Experiencia en refrigeración conformada

✓ Optimización de canales mediante IA (Maximiza la eficiencia de la transferencia de calor)

✓ Informes de uniformidad de enfriamiento mediante tomografía computarizada

2. Durabilidad certificada

✓ H13: Tratamiento térmico al vacío para una dureza de 52 HRC

✓ 18Ni300: ciclo de envejecimiento de 48 h para una resistencia a la tracción de 2000 MPa.

✓ Procesamiento posterior HIP para porosidad

3. Soluciones de moldeo híbridas

✓ Insertos impresos mediante SLM + placas base mecanizadas por CNC

✓ Integración perfecta con electrodos EDM

4. Amplia experiencia en la fabricación de moldes.

✓ Molde de inyección impreso en 3D

✓ Molde de silicona para impresión 3D

✓ Moldeo por calor mediante impresión 3D

✓ Molde para velas impreso en 3D

✓ Moldes de arena impresos en 3D

✓ Molde de resina para impresión 3D

Servicios de valor añadido para moldes impresos en 3D en Aptprototype

Mejore el rendimiento del molde con:

Tratamientos de superficie: Recubrimiento DLC (0,2 μm, HV 3000)

✓ Alivio del estrés: Tratamiento criogénico (-196 °C)

✓ Validación: Pruebas de resistencia de 100.000 ciclos

Nuestros casos de piezas de impresión 3D de utillaje

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuánto cuesta un molde impreso en 3D en comparación con uno fabricado mediante CNC?

A: El costo inicial es entre un 20 % y un 50 % más alto, pero el retorno de la inversión se logra en 6 a 12 meses mediante:
• Tiempos de ciclo un 50 % más rápidos

• Vida útil de la herramienta 3 veces mayor (18Ni300)

Tamaño de construcción (mm)

Materiales

Uso típico

400 × 400 × 400

H13, CuCrZr

Moldes para parachoques de automóviles

600 × 600 × 600

18Ni300

Herramientas para materiales compuestos aeroespaciales


P: ¿Es posible reparar moldes dañados mediante impresión 3D?

Sí, el revestimiento DED reconstruye las superficies desgastadas con una coincidencia de material del 99 %.

Nuestra visión y misión

Con 20 años de crecimiento e innovación, nos comprometemos a ofrecer la mejor experiencia de fabricación digital del sector.